Как использовать старые диски от болгарки: бесценная вещь для сварщиков

Отработанные диски от угловой шлифовальной машины обычно отправляются в мусор, как только от них остается тонкий ободок. Многие считают такие расходники бесполезными и не задумываются о возможности их вторичного применения. Однако практика показывает, что стертые круги могут стать полезным инструментом в работе сварщика. 

Ключевое преимущество отработанных дисков — их стандартизированная толщина, которая сохраняется независимо от степени износа. Этот параметр открывает возможность использования остатков в качестве точного трафарета. Простое решение помогает добиться профессионального результата без дополнительных затрат.

Авторы издания Pogovorim.by обращают внимание на практическую ценность изношенных дисков. Их толщина составляет стандартные 1,2 или 1,6 миллиметра и остается неизменной даже после полного стачивания рабочей поверхности. Это свойство делает обломки идеальными шаблонами для создания равномерных зазоров при сварочных работах.

При соединении металлических деталей важно выдерживать одинаковое расстояние между свариваемыми элементами. Традиционно для этих целей используются подручные материалы — спички, электроды или случайные обрезки металла. Проблема в том, что их толщина может различаться, что приводит к неровным швам и снижению качества соединения. Стертые диски решают эту задачу благодаря точным геометрическим параметрам.

Выбор толщины трафарета зависит от требуемой ширины зазора. Для узких промежутков подходят диски толщиной 1,2 мм, для более широких — 1,6 мм. Использование одинаковых по толщине элементов гарантирует равномерность шва по всей длине соединения. Особенно удобно применять такие заготовки при сварке протяженных конструкций вроде стоек, бортов прицепов или каркасных элементов.

Еще одно преимущество дисковых обломков — их физические свойства. В отличие от металлических обрезков, они не могут быть случайно прихвачены сварочной дугой и остаться внутри шва. Хрупкая структура абразивного материала исключает такую возможность, при этом фрагменты отлично держат форму и не деформируются от нагрева.

Подготовка трафаретов из старых дисков:

Шаг 1. Соберите стертые диски, оставшиеся после работы с УШМ. Не выбрасывайте круги, от которых остался только тонкий ободок — именно они и потребуются.

Шаг 2. Оберните диск в старую плотную ткань или тряпку. Это защитит руки от порезов острыми краями абразивного материала.

Шаг 3. Разломите обернутый диск на несколько небольших фрагментов. Размер кусочков должен быть удобным для размещения между свариваемыми деталями — обычно достаточно осколков длиной 2-3 сантиметра.

Шаг 4. Ссыпьте полученные фрагменты в банку или другую удобную емкость. Храните заготовки в мастерской в доступном месте.

Шаг 5. При сварке размещайте подготовленные трафареты между деталями на нужном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить равномерный зазор по всей длине соединения.

Такой подход позволяет превратить отходы в функциональный инструмент. Накопленный запас трафаретов всегда под рукой и не требует финансовых вложений. Метод особенно ценен при выполнении объемных работ, где требуется сварить множество однотипных соединений с одинаковыми параметрами. Профессиональные сварщики давно взяли на вооружение эту простую хитрость, которая экономит время и повышает качество работы.

Также рекомендуем: 

• Какой диск выбрать для резки алюминия: металл будет обрабатываться быстро и без усилий
• Как наточить цепь бензопилы до первоначальной остроты: простая методика без специальных навыков 
• Что можно сделать из старой цепи: 4 практичные идеи для мастерской 
• Как наточить пилу по дереву: зубья будут резать острее бритвы без помощи специалиста
• Сверло по металлу будет острым как бритва через 15 минут: домашний способ заточки без особых навыков
• Металл не будет ржаветь 30 лет: проверенная технология обработки без специальных навыков